第二章  回弹仪原理及技术性能

回弹仪技术性能的稳定性、可靠性、一致性，对保证回弹法检测砼抗压强度的准确性至关重要。因此,回弹仪的技术参数和性能应规范化和标准化。标称动能为2．207N．m的砼回弹仪基本技术性能如下：

2．1  标称动能2．207N．m(0．225kgf．m)，是仪器的主要设计参数，当回弹仪水平弹击时，弹击拉簧拉伸长度达到75mm时所具有的动能。虽然没有能直接检验回弹仪动能的仪器，但通过控制弹击拉簧的刚度和标准拉伸长度，以及相关零部件的精度，也可以达到控制动能的目的。  

2．2  弹击拉簧刚度7.84N（0.80kgf）/cm。刚度将直接影响回弹仪标称动能大小，通常是经弹簧试验机严格检验的技术参数，也可采用“JJG817-93”中规定的弹簧检测装置检验。

2．3  弹击锤冲程75mm(即弹击拉簧标准拉伸长度)，靠装配调试的方法来保证此项技术要求，仪器自检的方法：调节尾盖上的调整螺栓伸出长度，使弹击锤发射(脱钩)时，指针滑块刻线与回弹值读尺的100回弹值刻线重合，此时弹击拉簧的拉伸长度为75mm。

    2．4  弹击拉簧工作长度61．5mm，即弹击锤与弹击杆碰撞瞬间弹击拉簧处于自由、不受力状态时的长度。

    2．5  指针滑块在整机上的最大静摩擦力，标准规定为0．5—0．8N，指针轴上不允许涂抹油脂。用0．1—1N的测力计即可检验此项要求。

    2．6  在硬度为HRC60±2的钢砧上率定回弹值Rm砧=80±2，率定时应分四个方向转动率定或转动任意角度。

    

2．7  弹击杆外露端球面曲率半径为25±1mm，与弹击锤碰撞端为环形平面。无论是制造回弹仪的厂家，还是回弹仪在使用过程中，都必须符合上述技术要求，若有一项不符和则回弹仪或进行修理，或更换零部件，最后还应在钢砧上率定，且率定回弹值Rm砧=80±2。

回弹仪的标称动能E按下式计算：

式中：

   E一动能，J(N.m—kgf.m)，2．207J-0.225kgf.m

    K一弹击拉簧刚度，N／m；(785N／m)

    L一弹击拉簧标准拉伸长度，mm(75mm)

    2．8 回弹值

    众所周知，回弹仪检测砼强度实际是检测砼的表层硬度，并用特殊定义的回弹值来描述和表征砼硬度，通过试验方法得到回弹值与砼强度间的相关曲线或数学模型。

  2．9  回弹值定义

    用下式定义回弹值：

式中：    

R一回弹值

L—弹击拉簧标准拉伸长度，75ram(即弹击锤冲击距离75mm)

L’—弹击锤与弹击杆碰撞后第一次回弹的距离，mm

2．10  回弹值读尺

根据回弹仪工作原理和回弹值定义，设计回弹值专门的刻度尺—回弹值读尺，如图所示。回弹值读尺的分度刻线分布排列如下：

回弹值刻线

回弹值刻度为100，从10到100分度45格，每格为2个回弹值，数字刻线为：10—20—20……100，实际长度为67．5mm，从零线到100刻线，长度为70mm。

 

回弹仪值读尺

上述技术要求通常也称作上海回弹仪的“标准状态”。HT225型砼回弹仪构造如图所示。